的,是工人们正在给陶瓷芯小心地包裹蜂蜡。蜂蜡的作用是在铸造模型中形成空腔。
在这里工作的都是女性。细心而有耐心的女性才能胜任这里单调乏味,又特别需要认真负责态度的工作。”
与刘万程接触下来,他发现这位领导非常平易近人,自己的介绍也变得轻松起来,且加入了不少自己的见解。
古斯拉夫当然不能让他知道,他带来的这位刘万程是谁,只说是上面视察的领导。当然了,最近国家和米国人搞那么近,只说米语的领导进工厂,已经不是头一次了。
这中年人在旧体制下工作久了,已经养成了不该问不问的习惯了。
接着,在古斯拉夫带领下,刘万程又参观了浇筑口制造车间、内部构造成型车间、外层瓷土包裹车间、模型风干车间。
这些车间,和国内的精密铸造已经大同小异,无非就是将基本成型的叶片模型通过浇筑口链接起来,再制造安装一个多通道的金属液体通过通道,最后包裹一层瓷浆,进行风干后,完成所有模型部分的制造工作。
然后就是模型烧结车间。将风干透了的模型放入旋转电炉当中,慢慢将瓷土烧结为陶瓷。
这个与国内差别不大。中国是陶瓷的发明国,国内许多陶瓷生产厂家的烧结设备,已经比这里要先进的多。
但刘万程还是发现了不同。原先他认为,模型里面的蜂蜡,是在金属浇筑的时候,金属液体进去将蜂蜡碳化再排出来。其实是人家模型在电炉里烧结中间,达到一定温度后,再取出模型来,放入一个有吹风设备的保温炉里,将蜂蜡事先给吹出来的。
因为模型由瓷土变陶瓷的过程中,需要经历高温,里面的蜂蜡在这个过程中就已经融化。这时候把蜂蜡用强风给吹出来,才能完全保证空心型腔内部的洁净。
刘万程就特意把这个过程拍仔细。
这里的温度控制和仪表显示,还是机械的指针式的,国内早就换了更精确的电子数码显示了。
刘万程要做的,就是把那些显示仪表录下来,以便将来专家们分析使用。
再下一步,他就要进入浇铸车间了。
浇铸车间,是一排排的电炉,形状和我们的热处理炉没有多少区别。同江山集团制造的真空热处理工频电炉,已经相差了整整一代。
整个浇筑过程,如何形成单结晶体,刘万程不懂,只能耐着心,把所有过程都一点不漏地拍下来,日后拿回去让专家们自己去研究。
然后就是对合格的叶片进行X光机反复探伤,发现有裂纹或者非单结晶体的叶片,就要淘汰掉。
马西奇公司的这个叶片生产过程,其实是很原始的,大多在人的手工操做控制之下。所以,他的合格率低的惊人。不用古斯拉夫告诉他,在参观完整个生产工艺之后,刘万程自
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